Внешний вид

Прозрачная жидкость светло-желтого цвета

Основные характеристики смолы

Ненасыщенная полиэфирная смола средней реакционной способности на основе ортофталевой кислоты с низким выделением тепла при отверждении. 

Способы применения

-          распыление

-          ручное формование

-          литье крупногабаритных изделий

Основное применение

Производство крупногабаритных стеклопластиковых и полимербетонных изделий.

Свойства неотвержденной смолы

Физико-механические свойства:

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа

Ударная вязкость, кДЖ/м²

Теплостойкость по Мартенсу, °С

140

40

2,0

55

Гарантийный срок хранения

4 месяца при температуре ниже 25°С в плотно закрытой непрозрачной таре в отсутствии прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности при обращении с продуктом и его хранении

- Полиэфирный раствор содержит летучий, легковоспламеняющийся и токсичный стирол (температура вспышки 30°С, предельно-допустимая концентрация паров стирола в воздухе производственных помещений 30/10/ мг/м³).

- С этим продуктом надо обращаться в соответствии с правилами, предусмотренными в ТУ.

- Работа со всеми полиэфирными смолами должна проводиться в хорошо проветриваемых помещениях, снабженных огнезащитными средствами.

Для защиты глаз и кожи от раздражения предпочтительно работать в защитных очках и перчатках.

Плотность при 23°С, г/см³

Вязкость условная по ВЗ-246 с.6, с

Вязкость динамическая, сПз

Массовая доля мономера, %

Кислотное число, мгКОН/г, н/б

Время желатинизации при 25°С, мин.  с 3% НК-2 и 1,4% ПМЭК;

Реакционная способность при 80°С по ГОСТ 29243-91:

- время достижения температуры от 65°С до 90°С, мин.

- время достижения температуры от 90°С до максимальной температуры, мин.

- максимальная температура в процессе отверждения, °С

1,11-1,13

18-22

370-420

34-40

30

10-20

8

12

150

Рекомендации по переработке

 Оптимальная температура переработки   (18 – 23)°С. Смолу перед использованием выдержать при температуре рабочего помещения до выравнивания температуры смолы. Добавить в смолу ускоритель НК-2 или ОК-1 (1-3)%, тщательно перемешать, добавить отвердитель ПМЭК (1,0-2,0)% или ПЦОН (1,5-3)% и снова перемешать около 2 мин. Начать формование стеклопластикового изделия. Для производства полимербетона в смолу предварительно добавить ускоритель НК-2 или ОК-1 (1-3)%, перемешать. При интенсивном перемешивании наполнить кварцевым песком, тальком, гидроокисью алюминия, мраморной крошкой или другим инертным наполнителем в количестве (60-80)%. После получения однородной композиции ввести в массу отвердитель ПМЭК (1,0-2,0)% или ПЦОН (1,5-3)% в расчете на смолу и снова перемешать около 2 мин. Залить в заранее подготовленную форму.